晚上8点赢在策略，吉林石化苯酚车间内，青年岗位能手金鑫办公室的灯依然亮着。电脑显示器发出的蓝光映照在他专注的脸上，他的眉头微蹙，目光随着鼠标指针在两台显示器间快速移动，时不时停下来低头翻看桌面上铺满的装置工艺流程图。
作为公司最年轻的生产主任，金鑫正以181.8℃的专业热忱投入35万吨/年苯酚丙酮装置的生产准备工作。这个温度，恰是苯酚的沸点，也正如他对转型升级项目始终如一的工作热情。
“生产准备就像精馏塔操作，每个环节都要精准控制，组织准备、人员准备、QHSE准备、技术准备哪个环节都不能出错……”说起转型升级项目开工准备，金鑫娓娓道来，声音里透着沉稳与自信。他全程参与了35万吨/年苯酚丙酮项目赢在策略，从工艺包采购、总体设计、基础设计、详细设计到试车阶段的各项工作。
面对复杂的生产准备工作，金鑫创新性地提出“四单元”管理模式，依托原有管理、操作人员，将各主项按需分配，形成了以异丙苯、氧化、精馏为生产主体，公用工程及储运为总协调的高效生产准备格局。2023年以来，他根据公司要求先后6次修改完善车间的培训工作方案，并在老装置停工、单元划分等关键时间节点制定了4次补充方案。
吹扫、气密、置换、操作规程、各种手册一览表……打开金鑫的电脑，满是密密麻麻的生产准备文件夹。这些技术资料需要完成38项方案及文件的编制、审核，以及数次严谨的推演。项目详细设计审查后，面对海量的图纸资料，他组织车间专业技术人员加班加点翻译英文方案和工艺包，梳理流程详图，从中提炼出对员工培训和技术准备最具指导意义的内容。
“三查四定必须较真儿，差一级密封面都是隐患！”金鑫详细制定了检查计划，定人物、定人员、定时间，有计划地组织车间员工深入现场开展检查。在他的组织下，累计提出问题已达1300余项，涵盖施工、采购、设计多个专业，排除了一个又一个影响装置一次开车成功的不利因素。
“生产准备整个过程是异常艰辛的，但我们坚信，在干中学、学中干，等到试车成功的那一天，团队中的每一位战友都会蜕变成行业内经验丰富的专家。”金鑫是这么说，也是这么做的。从试车物资计划到三剂采购规格，从开工分析到部门协调，金鑫181.8℃的专业热忱从未降温，持续为装置一次开车成功积蓄能量。
（劳动新闻记者 王敦富 通讯员 郜瑞芳）赢在策略
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